無縫管超聲波自動探傷機

無縫管超聲波自動探傷機介紹

無縫管超聲波自動探傷機是我公司與山東省科學院激光研究所共同研制的一款設備，適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等無縫鋼管探傷檢測。

設備詳細介紹及報價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

無縫管超聲波自動探傷機設計緣由

無縫鋼管主要應用于石油、化工、輪船、鍋爐與軍工等重要場合，如果管道出現(xiàn)缺陷將會造成難以想象的災難，這種重要場所對無縫管的質(zhì)量提出了更高的要求。在無縫鋼管眾多檢測方式中，超聲波檢測由于具備大深度檢測、可對缺陷準確定位并可對鋼管內(nèi)部裂紋、疊層、分層等平面狀缺陷具有較強的檢出能力等優(yōu)點而受到廣大廠家歡迎，本款無縫管超聲波自動探傷機實現(xiàn)對無縫鋼管內(nèi)外部缺陷的全面檢測。

無縫管探傷檢測規(guī)格要求

1、鋼管直徑：114-340mm

2、鋼管長度：6-13m

3、鋼管厚度：5-40mm

4、表面溫度：小于60度

5、加工狀態(tài)：軋制、熱處理、矯直，無油，無氧化皮，無明顯突出物，無毛刺等以及其他液體和油脂

無縫管超聲波自動探傷機主要參數(shù)

1、探傷方法：超聲波自動探傷

2、探傷速度：0-6m/min

3、穩(wěn)定性：2db

4、覆蓋率：≥120%。

5、管端盲區(qū)長度：≤150mm。

6、漏報率：≤0%。

7、誤報率：≤1.0%。

8、信噪比：≥8dB。

4、執(zhí)行標準：GB7735-2004、YB4083-2000

檢測標準

◆NT/T47013.3-2005超聲檢測

◆NB/T47013-2015《承壓設備無損檢測》

◆GB/T7735-2004《鋼管渦流探傷檢驗方法》

◆GB-T5193-2007鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲波探傷方法

◆ASTM B594-06 航空用鋁合金鍛件超聲波檢測

◆ZBY 230超探儀標準   ZBY 231探頭標準   ZBY 232試塊標準

◆GB/T 6519-2000 變形鋁合金產(chǎn)品超聲波檢驗方法

◆GB/T 4730-2005.3 承壓設備無損檢測 超聲部分

◆GB-T3310-1999; 銅合金棒材超聲波探傷方法

◆ ISO 6361-1-1986 鍛鋁和鋁合金薄板、帶材和板材.第１部分：交貨和驗收的技術(shù)條件

無縫管超聲波自動探傷機售后及服務

無縫管超聲波自動探傷機合格驗收之日起，設備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復或更換，此工作一般應在2—3天內(nèi)完成。

長期的科學研究和生產(chǎn)實踐中，我們綜合國內(nèi)無損檢測設備的特點，消化吸收國外設備的特長，根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動探傷設備。電控采用傳感技術(shù)和微機控制，可實現(xiàn)全自動化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動檢測設備，全部通過檢測中心的認證，其中近十余項達到國內(nèi)先進水平。在大口徑渦流，超聲波智能在線檢測的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破，取得了完全自主知識產(chǎn)權(quán)和國內(nèi)先進的科技成果，形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達到或高于行業(yè)標準，技術(shù)水平高于國內(nèi)，渦流探傷設備、超聲探傷設備的探傷范圍為∮5-∮1500。