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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號
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探傷設(shè)備案例

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發(fā)布時間:2020/8/10 10:32:54

京華制管螺旋管超聲自動探傷設(shè)備

螺旋管超聲自動探傷設(shè)備


京華制管螺旋管超聲自動探傷設(shè)備

這臺探傷設(shè)備是根據(jù)京華制管生產(chǎn)需要,配套制造的一套螺旋管超聲自動探傷設(shè)備,將用于螺旋焊管焊縫及全管體的缺陷檢測。探傷設(shè)備探傷采用離線檢測,通過直線滑軌及探頭跟蹤系統(tǒng)使檢測探頭與鋼管上部焊縫形成直線相對移動,完成對鋼管的焊縫及全管體探傷。


焊縫超聲檢測8通道: 焊縫中縱傷為4通道,橫傷為2通道,分層為2通道;管體超聲波檢測40通道??蓹z查螺旋管缺陷的種類為虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等


探傷設(shè)備大體結(jié)構(gòu)分為:探傷小車行走機構(gòu)、探頭結(jié)構(gòu)架、探頭架升降機構(gòu)、探傷主體橫梁、氣動系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、焊縫跟蹤系統(tǒng)、機電操控系統(tǒng)、探傷多通道主機、儀器監(jiān)控系統(tǒng)。


螺旋焊管超聲自動探傷設(shè)備


超聲波探傷為幾級探傷

根據(jù)焊縫探傷質(zhì)量要求檢驗等級分為A、B、C三級,檢驗的完善程度A級最低,B級一般,C級最高,檢驗工作的難度系數(shù)按A、B、C順序逐級增高。對一級、二級焊縫質(zhì)量要求進行內(nèi)部缺陷超聲波探傷,焊縫質(zhì)量等級為一級的超聲波探傷評定等級為Ⅱ級,檢驗等級為B級;焊縫質(zhì)量等級為二級的超聲波探傷評定等級為Ⅲ級,檢驗等級為B級。


一級檢驗采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進行檢驗,只對允許掃查到的焊縫截面進行探測.一般不要求作橫向缺陷的檢驗.母材厚度大于50Mm時,不得采用A級檢驗.


二級檢驗原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進行檢驗,對整個焊縫截面進行探測.母材厚度大于100mm時,采用雙面雙側(cè)檢驗.受幾何條件的限制,可在焊縫的雙面半日側(cè)采用兩種角度探頭進行探傷.條件允許時應(yīng)作橫向缺陷的檢驗.


三級檢驗至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進行檢驗.同時要作兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗.母材厚度大于100mm時,采用雙面?zhèn)葯z驗。


使用飛泰生產(chǎn)的螺旋管超聲自動探傷設(shè)備進行探傷都屬于三級標(biāo)準(zhǔn),并且可以實現(xiàn)自動檢測缺陷,自動評估缺陷,顯示并記錄(缺陷)回波幅值、存儲和打印檢測數(shù)據(jù)、按用戶要求格式自動生成檢測報告。


超聲探傷設(shè)備

飛泰是一家專業(yè)探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家,公司自成立以來,通過對無損檢測技術(shù)的深入研究,成功開發(fā)生產(chǎn)了超聲波在線/離線自動探傷設(shè)備,主要用于冶金系統(tǒng)產(chǎn)品無縫鋼管、焊管、不銹鋼管、鋼板、氣瓶、棒材等無損探傷檢測。其中近十余項達到國內(nèi)先進水平。