簡單說說鍛件中常見缺陷及產(chǎn)生原因
鍛件縮孔和縮管缺陷
鑄錠時,因冒口切除不當(dāng)、鑄模設(shè)計不良,以及鑄造條件不良,且鍛造不充分,沒有被鍛合而遺留下來的缺陷。
鍛件疏松缺陷
鑄件在凝固過程中由于收縮以及補縮不足,中心部出現(xiàn)細(xì)密微孔性組織分布,且鍛造不充分,缺陷沒有被鍛合而遺留下來的缺陷。
鍛件非金屬夾雜物缺陷
在軋材的縱斷面上出現(xiàn)被拉長了的,或被破碎但沿縱向斷續(xù)分布的非金屬夾雜。前者如硫化物,后者如氧化物、脆性硅酸鹽。那是因為煉鋼時,由于熔煉不良以及鑄錠不良,混進(jìn)梳化物和氧化物等非金屬夾渣或者耐火材料等所造成的缺陷。
鍛件夾砂缺陷
鑄錠時,由于熔煉不良以及鑄錠不良,混進(jìn)硫化物和氧化物等非金屬夾渣或者耐火材料等所造成的缺陷。
鍛件折疊缺陷
在軋材端面上的直徑兩端出現(xiàn)方向相反的折縫。折縫同圓弧切線成一角度,折縫內(nèi)有氧化夾雜,四周有脫碳。鍛壓操作不當(dāng),鍛鋼件表面的局部未結(jié)合缺陷。
鍛件龜裂缺陷
位于鍛鋼表面,深約0.5-1.5mm的裂紋或鍛鋼件表面出現(xiàn)的較淺的龜狀表面缺陷叫龜裂。它是由原材料成分不當(dāng),原材料表面情況不好,加熱溫度和加熱時間不合適而產(chǎn)生的。
鍛件鍛造裂紋缺陷
由鍛造引起的裂紋種類較多,在工件中的位置也不同。實際生產(chǎn)中遇到的鍛造裂紋有以下幾類:縮孔殘余引起的裂紋;皮下氣泡引起的裂紋;柱狀晶粗大引起的裂紋;軸心晶間裂紋引起的鍛造裂紋;非金屬夾雜物引起的裂紋;鍛造加熱不當(dāng)引起的裂紋;鍛造變形不當(dāng)引起的裂紋;以及終鍛溫度過低引起的裂紋。
鍛件白點缺陷
在鋼坯的縱向斷口上呈圓形或隨圓形的銀白色斑點,在橫向斷口上呈現(xiàn)細(xì)小的裂紋。白點的大小不一,長度為1-20mm或更長白點在合金結(jié)構(gòu)鋼中常見,在普通碳鋼中也有發(fā)現(xiàn)。白點是一種微細(xì)的裂紋,它是由鋼中含氫量較高,在鍛造過程中的殘余應(yīng)力,熱加工后的相變應(yīng)力和熱應(yīng)力等作用下而產(chǎn)生的。由于缺陷在斷口上程銀白色的圓點或橢圓形斑點,故稱其為白點。