飛泰NUTM-340型全自動(dòng)超聲波探傷設(shè)備
NUTM-340型全自動(dòng)超聲波探傷設(shè)備
本款探傷設(shè)備主要用于Φ114-Φ340的碳鋼、合金鋼、不銹鋼等無縫鋼管的全自動(dòng)探傷檢測(cè)。設(shè)備采用鋼管超聲波測(cè)厚探傷檢測(cè)系統(tǒng),具有對(duì)無縫鋼管內(nèi)外表面及內(nèi)部的橫向、縱向缺陷的雙向自動(dòng)探傷的功能;鋼管全長100%檢測(cè)的能力和測(cè)厚功能。
本款探傷設(shè)備采用離線探傷模式,探傷檢測(cè)形式為橫進(jìn)橫出,首先將無縫鋼管吊至上料臺(tái)架,探傷采用水膜法檢測(cè),自動(dòng)檢測(cè)無縫鋼管有無缺陷,檢測(cè)結(jié)束后翻至下料臺(tái)架。本套探傷設(shè)備包括:上料機(jī)構(gòu)、超聲探頭及跟蹤系統(tǒng)、探傷橫臂梁及行走系統(tǒng)、鋼管旋轉(zhuǎn)輥輪系統(tǒng)、下料撥料裝置、氣路系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、鋼管檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、32通道超聲儀器、噴標(biāo)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。本款探傷設(shè)備設(shè)計(jì)可以根據(jù)買方的要求設(shè)計(jì),總的設(shè)計(jì)方案及數(shù)據(jù)均符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械部分由旋轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn),探頭跟蹤及檢測(cè)系統(tǒng)通過直線滑軌在橫梁上行走完成對(duì)整個(gè)鋼管的檢測(cè)。
NUTM-340型全自動(dòng)超聲波探傷設(shè)備的主要參數(shù)
1、設(shè)備最大起吊重量:7T,設(shè)備最大起吊尺寸:7.5m(長)×2.5m(寬)×2.5m(高)。
2、檢測(cè)缺陷類型:油套管縱向、橫向缺陷、測(cè)厚
3、檢測(cè)速度:0-6米/分鐘。
4、操作臺(tái)是中文界面,按鈕以中文標(biāo)識(shí)顯示。
5、覆蓋率:≥120%。
6、管端盲區(qū)長度:≤150mm
7、信噪比:≥8dB。
8、漏報(bào)率:≤0%。
9、誤報(bào)率:≤1.0%
10、通道數(shù): 32通道,各通道獨(dú)立控制延遲、寬度和門檻值,
11、閘門設(shè)置:每通道設(shè)置4個(gè)閘門,3個(gè)報(bào)警閘門,1個(gè)跟蹤閘門
全自動(dòng)超聲波探傷設(shè)備探傷原理
超聲波是一種機(jī)械波,能通過鋼管表面進(jìn)入內(nèi)部,我們通過超聲波的反射與折射原理來獲取聲波圖像。根據(jù)波形判斷鋼管內(nèi)部是否有缺陷。
本款探傷設(shè)備采用水膜法對(duì)鋼管進(jìn)行超聲波自動(dòng)檢測(cè)。檢測(cè)過程為鋼管通過吊裝至上料臺(tái)架,上料機(jī)構(gòu)將鋼管平穩(wěn)放至原地旋轉(zhuǎn)輥道,旋轉(zhuǎn)輥道帶動(dòng)鋼管原地旋轉(zhuǎn);此時(shí),探頭及跟蹤系統(tǒng)從起始位置駛出,感應(yīng)器感應(yīng)到鋼管后探頭依次落至鋼管表面,先對(duì)鋼管端部進(jìn)行圓周檢測(cè)。然后探傷系統(tǒng)勻速直線行進(jìn),對(duì)整只鋼管進(jìn)行探傷;探傷完成后下料機(jī)構(gòu)將鋼管翻至下料臺(tái)架,探傷儀器給出相應(yīng)探傷結(jié)果,有傷處進(jìn)行標(biāo)傷報(bào)警處理;整個(gè)探傷過程由監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控,保證120%的檢測(cè)覆蓋,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的全覆蓋檢測(cè)。
超聲波探傷為一套檢測(cè)主機(jī),實(shí)現(xiàn)縱傷、橫傷、測(cè)厚檢測(cè)。超聲縱傷檢測(cè)共占用12個(gè)檢測(cè)通道,分兩組實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向檢測(cè),兩組各6個(gè)通道。探頭聲束入射點(diǎn)為鋼管頂部,當(dāng)更換鋼管的規(guī)格時(shí),角度不變,不用調(diào)整組合探頭的角度。橫傷檢測(cè)共占用16個(gè)檢測(cè)通道,分兩組實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向檢測(cè),兩組各8通道。
全自動(dòng)超聲波探傷設(shè)備的性能
(1)自動(dòng)上料、下料,自動(dòng)檢測(cè)鋼管缺陷。
(2)自動(dòng)記錄顯示缺陷數(shù)及位置,形成檢查記錄和報(bào)告范圍的功能存儲(chǔ)可存儲(chǔ)檢測(cè)記錄和報(bào)告,供回放,查看,編輯等。
(3)能存儲(chǔ)各種檢測(cè)數(shù)據(jù),圖標(biāo)及報(bào)告結(jié)果。
(4)自動(dòng)檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì):爐號(hào),鋼級(jí),規(guī)格,序號(hào),檢測(cè)總數(shù),合格數(shù),不合格數(shù),合格率及自動(dòng)形成檢驗(yàn)報(bào)告。
(5)設(shè)備采用先進(jìn)的技術(shù),能有效抑制探傷現(xiàn)場(chǎng)的外來各種干擾,可以設(shè)置多種標(biāo)準(zhǔn)。
全自動(dòng)超聲波探傷設(shè)備的驗(yàn)收
本款全自動(dòng)探傷設(shè)備為交鑰匙工程,飛泰負(fù)責(zé)除能源以外的所有設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、材料采購、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備供應(yīng)、出廠調(diào)試、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、設(shè)備的售后服務(wù)。買方負(fù)責(zé)土建施工,建造操作室并提供一路動(dòng)力供電電源、一路照明供電電源及一路接地端一路水源、氣源。
探傷設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
YB/4082—2011、GB/T5777-2008標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樣管
⑴標(biāo)準(zhǔn)樣管的制作:由買方負(fù)責(zé)提供母管,飛泰負(fù)責(zé)制作,并出具樣管計(jì)量證書。
⑵標(biāo)準(zhǔn)樣管傷的等級(jí):暫定用Φ177.8、Φ244.48,長3米。(最終規(guī)格在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定);
執(zhí)行YB/4082—2011、GB/T5777-2008標(biāo)準(zhǔn)。
⑶按本技術(shù)附件YB/4082—2011、GB/T5777-2008、API 5L、 API 5CT標(biāo)準(zhǔn)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行逐項(xiàng)測(cè)試(相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可雙方協(xié)商)。
主要以技術(shù)附件規(guī)定的技術(shù)參數(shù)和設(shè)備能力指標(biāo)為依據(jù),但不排除買方對(duì)技術(shù)描述中其它技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)性能進(jìn)行考核的權(quán)力。其中,對(duì)生產(chǎn)能力按實(shí)現(xiàn)最大作業(yè)速度的規(guī)格按最大作業(yè)速度進(jìn)行鋼管檢測(cè),按24h連續(xù)作業(yè)考核。
飛泰將提供一年的設(shè)備和儀器免費(fèi)維修服務(wù)保質(zhì)期。在保質(zhì)期內(nèi)屬乙方責(zé)任需進(jìn)行維護(hù)處理的事項(xiàng),飛泰應(yīng)得到買方書面通知后8小時(shí)內(nèi)做出回應(yīng),24小時(shí)內(nèi)提出解決方案或到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維護(hù)。