鋁合金厚壁管材的超聲波檢測技術(shù)說明

鋁合金厚壁管材是國防工業(yè)建設(shè)與發(fā)展的重要材料之一，對國防工業(yè)的建設(shè)具有重要意義。隨著國防工業(yè)科技的不斷發(fā)展與進步，其對鋁合金厚壁管材內(nèi)部質(zhì)量要求也變得越來越嚴(yán)格，例如管壁縮尾具有極大的危害性，是國防工業(yè)對厚壁管材嚴(yán)禁存在的缺陷。雖然我國現(xiàn)有多數(shù)檢測技術(shù)存在一定的不足，無法對鋁合金厚壁管材產(chǎn)生的質(zhì)量問題進行有效的檢測與解決，但超聲波檢測技術(shù)不僅能夠有效解決上述問題，而且還能在一定程度上保證檢驗的準(zhǔn)確性。

鋁合金厚壁管材是以空心鑄錠鋁合金為毛料，經(jīng)過擠壓等各種加工過程而成。所謂厚壁管材，是指管材壁的橫截面呈圓形的空心壓力、厚度大于5mm的加工產(chǎn)品。在鋁合金厚壁管材生產(chǎn)過程中，擠壓方式有很多，如連續(xù)擠壓、正向擠壓、逆向擠壓等。此外，不同的生產(chǎn)企業(yè)對擠壓所需的各方面條件要求也不相同，包括溫度、擠壓速度、填充金屬等。由于擠壓方式和條件的不同，使得生產(chǎn)出來的鋁合金厚壁管材產(chǎn)生的缺陷類型也是各式各樣。

縮尾、裂紋、氣泡、裂口、成層和未焊合等是鋁合金厚壁管材擠壓過程中常見的缺陷。鋁合金厚壁管材裂紋缺陷，是由于擠壓填充金屬與擠壓模具相互摩擦所產(chǎn)生的；鋁合金厚壁管材縮尾缺陷，是由于在擠壓過程后期，空心鑄錠表面的氣體、油污和氧化物等粘附到鑄錠表面或進入到其內(nèi)部，從而造成空心鑄錠制品在加工過程中形成半環(huán)狀、環(huán)狀或漏斗狀縮尾缺陷。

對鋁合金厚壁管材的超聲波檢測技術(shù)應(yīng)用過程中的有關(guān)條件進行確定，不僅可以促進該檢測技術(shù)更好的發(fā)揮作用，提高檢測的準(zhǔn)確率，而且還能促進其自身的發(fā)展。

在接觸聚焦傳感器是鋁合金厚壁管材的超聲波檢測過程中主要采用的傳感器之一。由于超聲波在傳播介質(zhì)中進行傳播和散射以及聲束的擴散會造成一定的衰減，所以必須對橫波檢測采用脈沖反射一次波或二次波，并按照有關(guān)方法對其檢測范圍進行調(diào)整。

超聲波檢測技術(shù)在鋁合金厚壁管材中的運用具有可行性，是在經(jīng)過了大量現(xiàn)場實踐和與其他檢測方法的各種對比分析之上得到的驗證。它在鋁合金厚壁管材檢測過程中，研制出了適用于不同規(guī)格鋁合金厚壁管材的試驗塊，并確定了檢測過程中裝置靈敏度的調(diào)試方法，以及管材缺陷的精確定位。另外，它還研制出了一批適用于現(xiàn)場檢測要求的傳感器，從而較好的滿足了檢測各種缺陷的需要。總之，對鋁合金厚壁管材而言，超聲波檢測是一種很好的檢測方法，需要人們進一步的研究。