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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號
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鋼管水浸法超聲波探傷設(shè)備你選對了嗎?

發(fā)布時間:2021/3/25 9:08:30

鋼管探傷的必要性

隨著社會發(fā)展的需要,各行各業(yè)對鋼管的表面及內(nèi)部質(zhì)量都有較高的要求,然而在鋼管企業(yè)生產(chǎn)過程中,由于鋼管材料中夾渣與材料疏松,使成型后的鋼管表面與內(nèi)部會出現(xiàn)裂紋或折疊等缺陷,從而讓鋼管品質(zhì)不高。所以在出廠前必須對鋼管缺陷進行可靠的檢測。


鋼管無損檢測主要有超聲波探傷、射線探傷、渦流探傷、磁粉探傷和滲透探傷等,企業(yè)生產(chǎn)量大的話建議選擇超聲波探傷,超聲波探傷對鋼管內(nèi)部的面積型缺陷有較高的靈敏度,超聲波可對鋼管整個壁厚方向進行檢測,最重要的是可以檢測內(nèi)壁缺陷及壁厚,這是其它方法所不及的。


鋼管水浸法超聲波探傷原理

鋼管由于曲率大、管壁薄,采用直接接觸法探傷難以實現(xiàn),所以一般采用水浸法探傷。其原理是: 將水浸縱波聚焦探頭置于水中,利用超聲波縱波聚焦探頭發(fā)出的超聲縱波斜入射至鋼管表面,超聲探頭放置于鋼管底部水槽中,形成螺旋掃查模式,探頭與鋼管以水做為耦合劑,且耦合用水可以循環(huán)使用。探出缺陷后,儀器給出報警信號,并進行噴標標記,最后有傷鋼管撥至廢品槽,無傷鋼管傳送至成品區(qū)。


鋼管水浸法超聲波探傷設(shè)備有三套檢測主機,實現(xiàn)縱傷、橫傷、分層測厚檢測

鋼管超聲波探傷采用多通道檢測,拿32通道的超聲波探傷設(shè)備為例:超聲縱傷檢測用12個檢測通道,分別實現(xiàn)兩個方向入射各6通道的超聲波探傷。橫傷檢測共占用16個檢測通道,實現(xiàn)兩個方向入射各8通道的超聲波探測。分層、測厚檢測共用4個檢測通道。


鋼管水浸超聲探傷設(shè)備


鋼管水浸法超聲波探傷流程

開機將鋼管吊至至上料臺架→撥料裝置再將鋼管撥至旋轉(zhuǎn)輥道→旋轉(zhuǎn)輥道傳動鋼管螺旋前進→前壓緊定位機構(gòu)落下→超聲探頭跟蹤裝置升起→超聲波探傷開始→后壓緊定位機構(gòu)落下→旋轉(zhuǎn)輥道傳動鋼管螺旋前進至下料輥道→確定有無缺陷給出相應(yīng)信號→根據(jù)有無缺陷完成下料或分選。


超聲波探傷設(shè)備控制分兩種狀態(tài):手動、自動。手動狀態(tài)下,各種動作均手動控制,適合設(shè)備功能試驗或樣管調(diào)試;自動狀態(tài)下,所有動作均自動完成,無需人為干預。以上各種狀態(tài)均可通過急停開關(guān)實現(xiàn)復位停止運行。


如何選擇鋼管水浸法超聲波探傷設(shè)備

飛泰檢測儀器生產(chǎn)的鋼管水浸法超聲波探傷設(shè)備為交鑰匙工程,飛泰負責除土建、能源以外的所有設(shè)備的設(shè)計、制造、材料采購、標準設(shè)備供應(yīng)、出廠調(diào)試、運輸、現(xiàn)場安裝、調(diào)試、設(shè)備的售后服務(wù)。買方負責土建施工,建造操作室并提供一路動力供電電源、一路照明供電電源及一路接地端一路水源、氣源;飛泰負責設(shè)備之間及其與操作室之間相關(guān)連接線路。飛泰負責該設(shè)備機上氣動配管、中間配管、分配器、閥臺、連接頭或法蘭等,買方負責提供壓縮氣氣源。飛泰對設(shè)備的完整性、技術(shù)的先進性和實用性負責,直到質(zhì)保期結(jié)束(三年—除人為因素外)。