不銹鋼管渦流探傷儀、機(jī)械傳動設(shè)備介紹
不銹鋼管渦流探傷儀介紹
渦流探傷儀的本機(jī)噪聲主要來源于電源和環(huán)境干擾。由于工業(yè)現(xiàn)場使用大型生產(chǎn)設(shè)備,所以電源的電壓波動和瞬間突變是常見的。此外,大型用電設(shè)備會輻射電磁波,成為空間干擾源。因此,渦流探傷儀應(yīng)使用隔離變壓器、穩(wěn)壓器或電抗器,抑制電源波動和沖擊的影響。同時,應(yīng)采取儀器外殼接地、探頭電纜屏蔽等手段避免空間電磁波的干擾。渦流探傷工作頻率的選取對于 改善靈敏度和信噪 比是非常重要的。首先,渦流探傷的工作頻率與渦流滲透深度有關(guān)。提高頻率會使渦流的趨膚效應(yīng)增強(qiáng),對鋼管表面缺陷的靈敏度增加;降低頻率對表面下缺陷的靈敏度增加。其次 ,工作頻率與缺陷的阻抗變化有關(guān)。缺陷對線圈阻抗的影響是隨頻率而改變的,應(yīng)該選擇缺陷引起的線圈阻抗變化最大的頻率,這樣得到的缺陷信號幅度最高。這就是通過改變頻率使缺陷引起的阻抗變化發(fā)生在阻抗平面的最右端。此外,工作頻率與缺陷及各種干擾信號的相位差有關(guān)。應(yīng)選取缺陷與干擾所引起的阻抗變化之間有最大相位差的頻率,缺陷與干擾信號的差角越大,信噪比越高。在實(shí)際選擇頻率時,應(yīng)兼顧考慮渦流滲透深度、檢測靈敏度以及缺陷與干擾的分離3個因素。對不銹鋼管探傷的最佳頻率范圍是5~8 kHz。
渦流探傷儀的濾波器是用來實(shí)現(xiàn)調(diào)制分析的。濾波頻率的設(shè)置應(yīng)使其中心頻率與由檢測速度決定的缺陷調(diào)制波頻率相一致。在探傷中應(yīng)特別注意調(diào)整濾波器的上下截止頻率,使頻帶盡量窄,以濾除鋼管表面粗糙噪聲、鋼管傳輸振動噪聲和其他噪聲。渦流探傷儀具有多種報警方式,幅度報警、模報警和扇區(qū)報警等。在不銹鋼管探傷時,由于各種干擾噪聲較高、信噪比較低,所 以使用扇區(qū)報警方式可以最大限度消除噪聲影響,提高檢測可靠性
不銹鋼管機(jī)械傳動設(shè)備介紹
機(jī)械傳動設(shè)備對探傷設(shè)備可靠性的影響主要來自3個方面,即鋼管與探頭的同心度 、鋼管傳輸速度的穩(wěn)定度以及鋼管行進(jìn)的平穩(wěn)度。傳輸輥道與探頭不同心會使鋼管與探頭之間的間隙不均勻,產(chǎn)生較大周向差。YB/T4083—20l1規(guī)定,100innl以下鋼管的周向差應(yīng)不大于3dB,100mm以上鋼管的周向差應(yīng)不大于4dB。這是保證鋼管探傷可靠性的基本要求。當(dāng)周向差減小時,信噪比會增大。例如,周向差降低2dB,信噪比將提高2dB??梢?,改善周向差具有提高信噪比的作用。因此,應(yīng)通過檢修調(diào)整傳輸輥道的水平精度保證輥道與檢測主機(jī)的同心度。
鋼管以恒定速度通過探頭是保證渦流探傷可靠性的另一基本要素,否則 ,會使濾波器的調(diào)制分析處理歸于失敗。與一般黑色金屬相比,不銹鋼管表面比較光滑,容易在輥道上出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,使鋼管傳輸速度產(chǎn)生波動??朔@一現(xiàn)象的方法是傳輸輥道的輥輪采用鋼芯外鑄聚氨酯制作。聚氨酯材料的滑動摩擦系數(shù)較大,可以防止鋼管傳輸中的滑動。此外,聚氨酯的耐磨性比鋼材更好、使用壽命更長,這是傳輸輥道采用聚氨酯輥輪的另一個好處。鋼管在輥道上前行中的振動是產(chǎn)生噪聲信號的重要來源 。引起鋼管傳輸振動的原因:一是輥道本身不平直 ,二是鋼管的彎曲度較大 。針對第1個原因,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常性地對傳輸輥道進(jìn)行檢修,使其精度滿足探傷的穩(wěn)定性要求。針對第2個原因,應(yīng)當(dāng)控制好鋼管的矯直工藝,使鋼管的彎曲度保持在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的1.5mm /1000II'lIYl之內(nèi)。當(dāng)然,在實(shí)際生產(chǎn)中,鋼管制造過程的控制非無損檢測人員所能干預(yù),一旦鋼管的彎曲度超標(biāo),在探傷輥道上的傳輸跳動即不可避免 ,帶來對檢測結(jié)果的影響將是必然的。