無損探傷檢測鋼焊縫中常見缺陷及產(chǎn)生原因

無損探傷檢測最主要的用途是探測缺陷。了解材料和焊縫中的缺陷種類和產(chǎn)生原因，有助于正確地選擇無損檢測方法，正確地分析和判斷檢測結(jié)果。

鋼焊縫常見外觀缺陷

外觀缺陷是指不借助儀器，用肉眼可以發(fā)現(xiàn)的工件表面缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等，有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透也位于焊縫表面。

咬邊：

咬邊是指沿著焊趾，在母材部分形成的凹陷或溝槽。它是由于電弧將焊縫邊緣的母材溶化后沒有得到熔敷金屬的充分補(bǔ)充所留下的缺口。產(chǎn)生咬邊的主要原因是電弧熱量太高，即電流太大，運(yùn)條速度太小。焊條與工件間角度不正確，擺動不合理，電弧過長，焊接次序不合理等也會造成咬邊。直流焊時(shí)電弧的磁偏吹也是產(chǎn)生咬邊的一個(gè)原因。某些焊接位置會加劇咬邊。

咬邊減小了母材的有效截面積，降低結(jié)構(gòu)的承載能力，同時(shí)還會造成應(yīng)力集中，發(fā)展為裂紋源。矯正操作姿勢，選用合理的規(guī)范，采用正確的運(yùn)條方式都有利于消除咬邊，在角焊中，用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。

凹坑：

凹坑指焊縫表面或背面局部的低于母材的部分，凹坑多是由于收弧時(shí)焊條未作短實(shí)際停留造成的。仰立、橫焊時(shí)，常在焊縫背面根部產(chǎn)生內(nèi)凹。凹坑減小了焊縫的有效截面積，弧坑常帶有弧坑裂紋和弧坑縮孔。

防止凹坑產(chǎn)生的措施：施焊時(shí)盡量選用平焊位置，選用合適的焊接規(guī)范，收弧時(shí)讓焊條在熔池內(nèi)短時(shí)間停留或環(huán)形擺動，填滿弧坑。

焊瘤：

焊縫中的液態(tài)金屬流到加熱不足為熔化的母材上或從焊縫根部溢出，冷卻后形成未與母材融合的金屬瘤即為焊瘤。

焊接規(guī)范過強(qiáng)、焊條熔化過快、焊條質(zhì)量欠佳，焊接電源特性不穩(wěn)定及操作姿勢不當(dāng)?shù)榷既菀讕砗噶觥Ｔ跈M、立、仰位置更容易形成焊瘤。

焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷。此外，焊瘤改變了焊縫的實(shí)際尺寸，會帶來應(yīng)力集中。管子內(nèi)部的焊瘤減小了內(nèi)徑，可能造成堵塞。

未焊滿：

未焊滿是指焊縫表面上連續(xù)或斷續(xù)的溝槽，填充金屬不足是產(chǎn)生未焊滿的根部原因。規(guī)范太弱，焊條過細(xì)，運(yùn)條不當(dāng)?shù)染鶗?dǎo)致未焊滿。