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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號(hào)
探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家
探傷設(shè)備案例
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中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備-鋼板探傷機(jī)-飛泰檢測(cè)儀器

發(fā)布時(shí)間:2020/12/9 10:11:56

中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備廠家

      飛泰檢測(cè)儀器公司是專門生產(chǎn)銷售超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備廠家,現(xiàn)生產(chǎn)SKUT-2150型中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備,主要用于鋼板生產(chǎn)線上對(duì)所需探傷鋼板逐一進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)使用。中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備可依照不同用戶、不同行業(yè)和性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定對(duì)鋼板進(jìn)行在線自動(dòng)探傷,該設(shè)備能夠?qū)︿摪宸N類:碳素鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工程機(jī)械用鋼、壓力容器鋼等鋼種的鋼板進(jìn)行分層、非金屬雜質(zhì)、孔洞、剝落、海綿體區(qū)域等缺陷檢測(cè)。


      探傷設(shè)備利用超聲波的反射和衰減機(jī)理可以檢測(cè)鋼板內(nèi)部非連續(xù)性缺陷,適合鋼板寬度:900~2150 mm 、鋼板厚度:4 ~25.4 mm的鋼板使用。并且能根據(jù)檢測(cè)要求自動(dòng)檢測(cè)并記錄鋼板頭尾位置、鋼板寬度數(shù)值和板邊位置,自動(dòng)根據(jù)鋼板板邊實(shí)際位置和鋼板頭尾情況起落探頭,自動(dòng)根據(jù)鋼板頭尾位置自動(dòng)顯示、記錄檢測(cè)結(jié)果,并且在檢測(cè)時(shí)實(shí)時(shí)對(duì)所有探頭的耦合情況進(jìn)行監(jiān)視,確保檢測(cè)、記錄穩(wěn)妥有效;檢測(cè)軟件記錄的缺陷的缺陷誤差小于±10mm。


中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備展示


      中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備在滿足國(guó)標(biāo)的同時(shí)也滿足EN12668-1歐洲標(biāo)準(zhǔn);并可協(xié)助買方完成生產(chǎn)線取證工作。投標(biāo)書須說明提供歐標(biāo)鑒定的次數(shù)或者年限(一年一次的鑒定)。


中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備工作原理

      超聲波探傷設(shè)備通過探頭向鋼板周期性發(fā)射連續(xù)且頻率不變的超聲波,根據(jù)回波、超聲波的傳播距離及幅度判斷鋼板中缺陷位置和大小。由于該設(shè)備為多通道探傷,即每一個(gè)通道相當(dāng)于一臺(tái)單通道探傷儀,各通道都有單獨(dú)的發(fā)射電路、前置放大器、選通閘門電路,共用一個(gè)時(shí)基電路,而接收電路、報(bào)警電路可共用,也可單獨(dú)使用。各通道之間并非同時(shí)工作,而是依次循環(huán)的交替工作。


      超聲波探傷設(shè)備通過36個(gè)探傷模塊,兩條超聲探頭單元共34個(gè)探傷模塊用于檢測(cè)板體,兩個(gè)獨(dú)立的單元共2個(gè)探傷模塊用于檢測(cè)縱向邊緣,每個(gè)探傷模塊包含4獨(dú)立通道,共144個(gè)通道。每個(gè)通道晶片覆蓋尺寸為15mm,每個(gè)探傷模塊可覆蓋60mm的區(qū)域,這樣板體可覆蓋2160mm;板體超聲探頭被安裝在輥道上方與鋼板運(yùn)動(dòng)方向垂直分兩排呈品字形一字排開,36個(gè)模塊模塊覆蓋2160mm,這樣每分鐘能達(dá)到檢測(cè)60米。


中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備探頭


中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備主要特點(diǎn)


1、可選擇水浸法、接觸法或混合方式進(jìn)行探傷

2、可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板高度智能、高靈敏度和可靠性無損探傷檢測(cè)

3、支持多種掃描方式、探頭安裝和起落方式

4、支持單軸、二軸和定時(shí)器掃描成像方式

5、具有板頭和板尾切除功能

6、儀器校準(zhǔn)/自檢功能,在探傷前可預(yù)查儀器問題

7、峰值記憶/波形凍結(jié),方便試樣調(diào)節(jié)

8、探傷監(jiān)視可選單、四、八通道波形顯示或所有通道波形顯示

9、監(jiān)視通道缺陷波形可以保留,便于發(fā)現(xiàn)和處理缺陷

10、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng),減少人工操作和人為產(chǎn)生的誤差;

11、保養(yǎng)方便,探頭不需要特別維護(hù)。在檢測(cè)過程中探頭不會(huì)改變物理特性;

12、缺陷波形記錄,便于分析缺陷


設(shè)備具備探傷標(biāo)準(zhǔn)錄入、修改、人工選擇并自動(dòng)應(yīng)用功能。根據(jù)不同用戶要求,可以將用戶選用的探傷標(biāo)準(zhǔn)人工錄入到系統(tǒng),也可以將修訂后的標(biāo)準(zhǔn)在系統(tǒng)中進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的修改。


中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備驗(yàn)收

      飛泰在完成合同或協(xié)議指規(guī)定的相應(yīng)責(zé)任,在物質(zhì)形式上形成設(shè)備或設(shè)備的一部分。為保證此部分物件在品質(zhì)上達(dá)到合同或協(xié)議規(guī)定的合格性與完整性,需要進(jìn)行考核及驗(yàn)收。


驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

GB/T 2970《中厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法》

NB/T 47013.3《承壓設(shè)備無損檢測(cè)超聲檢測(cè)》

A435/A435M2《鋼板直射聲束超聲波檢測(cè)規(guī)范》

ASTM A 578 Level I ,II, III


      飛泰承諾設(shè)備的電氣系統(tǒng)、機(jī)械部分等所有外購(gòu)件、配套件,在正規(guī)的生產(chǎn)廠家進(jìn)行采購(gòu)。飛泰確保設(shè)備制造過程中制訂工藝技術(shù)要求,嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和雙方簽署的技術(shù)協(xié)議進(jìn)行制造生產(chǎn),使設(shè)備完全滿足買方所提出的技術(shù)要求及使用需求。飛泰對(duì)設(shè)備性能指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé)。設(shè)備設(shè)計(jì)壽命20年,設(shè)備平均無故障連續(xù)工作時(shí)間不小于700小時(shí)(故障排除時(shí)間小于2小時(shí)的除外)。


      探傷設(shè)備驗(yàn)收過程中,對(duì)買方有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、講課,使有關(guān)人員在設(shè)備調(diào)試后,迅速掌握使用、調(diào)整和維修方法。


中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備售后服務(wù)體系

探傷設(shè)備保證期內(nèi):

(1)電話咨詢:飛泰7X24小時(shí)為客戶提供技術(shù)咨詢,解答客戶在使用中遇到的問題,及時(shí)為用戶提出解決方案。  

(2)現(xiàn)場(chǎng)支援:在接到用戶維修請(qǐng)求后,在8小時(shí)內(nèi)作出快速響應(yīng),并在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。  

(3)技術(shù)升級(jí):在探傷設(shè)備質(zhì)保期內(nèi),設(shè)備需要技術(shù)升級(jí),我公司會(huì)時(shí)通知用戶,如用戶有相應(yīng)要求,我公司無條件為用戶進(jìn)行升級(jí)服務(wù)。  


探傷設(shè)備質(zhì)保期外:

(1)設(shè)備質(zhì)量保證期過后,我公司同樣提供免費(fèi)電話咨詢服務(wù),并承諾提供產(chǎn)品上門維護(hù)服務(wù)。  

(2)設(shè)備質(zhì)量保證期過后,客戶需要繼續(xù)由飛泰提供售后服務(wù)的,飛泰將以優(yōu)惠價(jià)格提供售后服務(wù)。    

(3)維修配件,我公司售后服務(wù)中,使用的維修零配件應(yīng)為原廠配件。

(4) ISO9001《質(zhì)量管理體系認(rèn)證》許可證,我們追求質(zhì)量過硬,管理規(guī)范。為此,我們通過了ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,并貫徹于日常工作中。